PE礦用管的設計要求及試壓
PE礦用管是PE管的一種，礦用管具有重量輕、壽命長、施工方便的優點。重量只有鋼管的1/7，玻璃鋼管的1/2，壽命卻是鋼管的4-5倍，運輸安裝便捷，尤其在井下能大大降低工人的勞動強度，提高工作效率。且具有很強的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節省了相關開支，綜合效益是鋼管的5-7倍，特別適宜井下輸送高硫水。下面為大家介紹一下PE礦用管的設計要求及試壓：
PE礦用管設計要求：
1、由于其材質的鋼性及線性膨脹系數，在考慮強度問題時，必須增加固定點的數量來保證供水管網的鋼性；在考慮線性膨脹系數時，必須考慮到長距離管道的敷設必須有一定的伸縮量。
2、管道的埋設深度根據冰凍程度，外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合當管徑大于110mm時，管頂最小埋深為1.0米。
3、溝槽底部一般為管外徑加0.4米，管溝邊應是一直線，溝底應在一平面，溝內不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機械挖溝時，溝底應留0.2～0.3米厚的土層暫不開挖，最后應當用人工清理溝底至標高位置。
4、管道敷設時，管頂回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂墊層。
PE礦用管管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段與主試驗階段。
一、預試驗階段，步驟如下：
1、將試壓PE礦用管道內的壓力降至大氣壓，并持續60分鐘。這一時段內要保證沒有空氣進入管道。
2、緩慢地將礦用PE礦用管道升壓至試驗壓力并穩壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓）。
3、停止注水補壓并穩定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓。
二、主試驗階段，步驟如下：
1、在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10-15％。
2、每隔3分鐘記錄一次PE礦用管道剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。
3、如上30分鐘內試壓PE礦用管道內剩余水壓無上升趨勢，則再持續觀察60分鐘。如在整個90分鐘內壓力下降不超過0.02Mpa.則水壓試驗結果合格。
PE礦用管設計要求：
1、由于其材質的鋼性及線性膨脹系數，在考慮強度問題時，必須增加固定點的數量來保證供水管網的鋼性；在考慮線性膨脹系數時，必須考慮到長距離管道的敷設必須有一定的伸縮量。
2、管道的埋設深度根據冰凍程度，外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合當管徑大于110mm時，管頂最小埋深為1.0米。
3、溝槽底部一般為管外徑加0.4米，管溝邊應是一直線，溝底應在一平面，溝內不得含有突出物、碎石或其它硬塊。用機械挖溝時，溝底應留0.2～0.3米厚的土層暫不開挖，最后應當用人工清理溝底至標高位置。
4、管道敷設時，管頂回填20cm的中粗砂，管底做15cm的砂墊層。
PE礦用管管道試壓分兩個階段進行，分別是預試驗階段與主試驗階段。
一、預試驗階段，步驟如下：
1、將試壓PE礦用管道內的壓力降至大氣壓，并持續60分鐘。這一時段內要保證沒有空氣進入管道。
2、緩慢地將礦用PE礦用管道升壓至試驗壓力并穩壓30分鐘，期間如有壓力下降可注水補壓（但不得高于試驗壓力）。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現象（如有則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓）。
3、停止注水補壓并穩定60分鐘。若60分鐘后壓力下降至試驗壓力的70％以下，則停止試壓，并查明原因采取相應措施后再組織試壓。
二、主試驗階段，步驟如下：
1、在預試驗階段結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10-15％。
2、每隔3分鐘記錄一次PE礦用管道剩余壓力，共30分鐘。若這30分鐘內試壓管道剩余壓力有上升趨勢，則水壓試驗結果合格。
3、如上30分鐘內試壓PE礦用管道內剩余水壓無上升趨勢，則再持續觀察60分鐘。如在整個90分鐘內壓力下降不超過0.02Mpa.則水壓試驗結果合格。
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